一、IMR工藝

IMR（模內轉?。┐斯に囀菍D案印刷在薄膜上，通過送膜機將膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在**終的產品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片只是生產過程中的一個載體。 

IMR的產品不易變形、產品邊沿包覆完全，邊沿附著力強，轉產非常容易換卷IMR轉印箔就可以了，工序簡單所以不良率能控制在幾個點以內，工序簡單所以人員需求可以降到**低，圖案對位完美，硬度可以達到2H，生產時的自動化程度高和大批量生產的成本較低。

IMR應用的產品較廣泛，因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電產品外殼、手機外殼、ABS等。

熱燙印技術是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。

TOM(Three dimension Overlay Method)，三次元表面加飾，屬于模外裝飾的范疇。是利用各種不同的熱壓成型工藝，氣壓、液壓等各種方式來完成包覆，可運用在各種材質，不再局限于塑膠。

薄膜交替重疊折射率較高的PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）和較低的PET，形成約1000層的層疊結構。整體厚度為200μm。單純計算1000層的話，每層厚度約為0.2μm。不過，層的厚度并不相同，而是一端薄一端厚，采用連續的等間隔交替分布。層達到一定厚度時會由于光線的干涉現象而出現顏色，采用等間隔分布時，所有的可視光均可均勻反射，因此呈現出金屬光澤。